时间:2022-06-20
江苏德鲁尼智能家居产业园项目占地500亩,建设9万平方米智能制造基地、3万平方米S2B2C和体验式1:1的家居共享展厅,10万平方米产业服务综合体。
一个强大品牌的铸就离不开它的生产硬实力,工厂可以直观地反映出品牌的经济实力。在韩氏健康板材生产车间,从原材料到板材成品,一共要经过24道工序,每一道工序都是为了让消费者用上优质的板材。
好产品必须有好的原材料,原料进场后首先从对旋切单板进行挑选分级、烘干、修补、拼接成大板,全烘干全连板,避免组坯重叠、离芯和因为湿度不均导致的翘曲变形、胶合强度不够;对大芯板刮腻烘干,保证芯板平整无空洞,为接下来的加工打好基础。
全烘干全连板依次通过12个加工区,几十道工序,完成多层板和大芯板基板的加工。车间生产采用了国内先进的设备和流水线生产的方式。
专利技术的五十层的压机一次性热压50张板,上下温度差不超过2℃,厚薄公差不超过0.2毫米;各工序之间采用动力辊筒和RGV小车传送,流程自动化、智能化,节省了人工提高了效率,而且减少了流转损耗。
板面的花色、纹路是韩氏板的传统强项。设计中心根据市场流行趋势,设计选择各种时尚花色配以适合的模板,目前韩氏健康板材在售的花色有近百款。
韩氏全新材料采用净醛生物胶,产品有害物质含量,比如游离甲醛达到E0标准。材料加工的环保是指加工过程中对工人和环境造成的影响达到非常高的标准,车间采用智能控制风量的多风机组合中央吸尘、voc催化燃烧等环保设施,将加工过程中产生的粉尘、可溶性有机物进行有效的收集处理、循环再利用,排放优于国家标准,真正做到了产品环保、生产过程环保。